数控泡沫切割机断丝的主要原因
一、切割件时,运行速度过不慢或工件有残渣;
二、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
三、切割工件时钼丝直径选择不当。
四、进给调节不当,忽不慢忽慢,开路短路频繁;
五、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良;
六、选择电参数不当,电流过大;
七、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大;
八、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
数控泡沫切割机使用时注意要点
一、在操纵中如碰到紧急情况时,要当即按下红色急停开关,防止发生意外;
二、设备的操作、检查、维护、维修要均有不错人员进行;
三、使用前应检查电热丝是否改换,使用次数多了改换新的防护好,避免加工过程中出现断丝;
四、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物要排除;
五、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁,给CNC供电,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
六、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确。
选择范围大:配有多级电流调节接触调压器及工作态/非工作态风冷系统,热丝使用寿命不错。横向挂丝,可挂20根热丝形成集团加工,遇异物阻挡只会影响单根丝,不会破坏整个集团切割的进程。适合切割8-30公斤容重的各类泡沫苯板EPS、XPS横向切割,产品在原材料基墩上,由基墩上端整体面积被切割,产品无压迫,如加工1个产品需1分钟时间,切割机挂20多根热丝集团加工,1分钟1次切割多20多根,工效倍增而且产品精度全部相同。生产出的EPS工件方圆规矩,成型准确,收刀整洁,边角料少,使用寿命不错。显示切割图案、浏览切割行程等功能。切割速度可调。
数控泡沫切割机怎样绘图和编程呢?
一、编程步骤是将用AutoCAD或者第三方绘图软件生成的图形文件进行加工轨迹(直线、圆、圆弧、椭圆、折线、特别曲线方程、齿轮、链轮、齿条)的信息提取,还有行走路径的方向选择(包括正时针和逆时针的选择)路径优化(目的是减少空行程),并转化成相应的加工程序通常是G代码,并能在加工轨迹中两个不连接的图形之间在避开现有图形的同事走较短的切割直线。在这里,为了使加工轨迹愈符合加工工艺的要求,可以用人机交互的方式进行部分或全部路径的选取。
二、模拟切割功能用编译好加工代码进行实际切割的轨迹追踪演示。如果加工轨迹正常,加工轨迹应该能以另一种颜色的粗线条显示,逐渐覆盖由AutoCAD绘制的图形,空运行轨迹也能以颜色的线条显示出来。这样,编程和操作人员就可以很容易地检查判断加工程序和加工路径是否正确,是否符合加工工艺的要求,及时进行修改调整。避免了错误程序造成的损失。
三、数控泡沫切割机的绘图功能就是依托AutoCAD生成平面二维图形文件或者利用其他绘图软件进行的二维图形绘,无论用哪一种软件都可以相互转化相互借用和共享(需要是在DXF的文件类型下进行)。
数控泡沫切割机的操作指南
一、切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需按期检查整个气路是否密封完好。
二、维修保养数控切割机时要留意有技术员指挥协调。
三、关机前封闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。
四、操纵职员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
五、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。
数控泡沫切割机的主框架利于的是相关的铝型材与各类特别连接件连接成的,这使得能提升运动的稳定性与精度,机器使用了的电机。还采用了不错的控制器,以此按键输入。用户在使用时,可以直接用U盘把所需的切割图案或文字的3B代码都输入到控制器中,简单的图案可经过控制器直接的输入。连切割速度都是可以调节的,其运动速度已经达到了4000每分钟。就算是来设置参数,那也是很简单方便的,也有行程保护的作用,要是运动行程超过规定的行程,机器就会自动保护停止的。可能大家没有想到,这么一个数控泡沫切割机,在使用前,会有这么多要求与注意事项。但正是这些注意事项,是每个操作者都需要要掌握的。才能好的来对机器进行操作使用。
数控泡沫切割机主要用于泡沫板、燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽,欧式建筑檐线、脚线、罗马柱柱体的切割,以及彩钢板夹心泡沫各种造型的切割等,所有二维图形均可切割。泡沫材料的切割,其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料等切割成各种各样的图形,具有切割速率还不错,切割尺寸准确,准确度高等优点。它集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。