提升数控泡沫切割机的加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
一、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。
二、提升运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
三、适当地提升丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物愈地排出。
四、保持冷却液的介电系数和绝缘强度,维持较不错的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。
五、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较不错的。
六、改进变频跟踪好用度,增加脉冲利用率。
七、减少走丝电机的换向时间,启动愈快,增加加工时间。
泡沫切割机如何使用才能延长其使用寿命?
任意物体都是有使用寿命的,在使用过程中如果谨慎仔细,注意保养就可能会延长其寿命;相反,如果不注意操作规范而滥加使用,则会的增加其磨损,减少使用年限。机器设备如此,因为他们在工作过程中都是有相应的损耗的,并且零部件也及其容易损坏,这其中涉及到很多的因素,比如:电压的稳定性、使用的频率、切割的物体坚硬度等等。下面是几方面的介绍,注意这些就可以延长泡沫切割机的使用年限:
一、电阻丝不能处于长时间使用状态:切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态,将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命;
二、确定电压为标准电压:输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化,导致热丝使用寿命变短;
三、保持电阻丝的洁净和干燥:在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上,在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热,在每次切割前后应仔细检查;
四、切割样板在允许范围内:切割机不能在超过工作厚度的条件下切割;
五、切割过程中保持匀速:在切割过程中,下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升,严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态,容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀;
在选择数控泡沫切割机产品时,很多人其实是不会选择的,要么是选择价高的,要么是选择看起来外观质量好的。做为一种机械设备产品,在众多的产品中,价格和外观只是一种外在的考量,而和其性能优劣相关的,则是其内在的方面。那么,这些内在的方面都包括哪些呢?
一、数控编程有手工编程和自动编程。手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成工件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,终得所需要的图形。自动编程使用数控泡沫切割机,完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。数控切割软件技术可以支持数控泡沫切割机做到全时切割、自动切割!通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割和速率好切割,提升数控泡沫切割机的切割速率和切割质量。
二、操作是否简便,做为一种机械设备,如果操作难度很高,对使用者来说就是一种负担了。数控泡沫切割机采用控制系统与编程合为一体的控制方式,令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形,然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化,生成DXF文件,从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化,加工时可同机编程。现场数据停电记忆,上电恢复,无须维护。
三、切割精度是够高,数控泡沫切割机采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割,表面光滑,精度可达0.05mm,无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。
数控泡沫切割机采用步进电机,运动平稳,自由调速,适合切割特别图形需要不停变速的要求,机械控制精度为0.1mm;采用的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。在工作时检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损,需要时紧固或替换。检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,需要时进行调整。松开加紧装置,用手推动滑车,应该来去自如,如有异常情况应及时调整或替换。检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况,需要时调整。检查强电柜及操作平台,各紧固螺丝是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明}。检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的替换。