数控泡沫切割机采用多排尖齿链条传动,加工出来的产品表面光滑,精度不错,手感好。与刮浆机配套的还有砂浆搅拌机和皮带上料机,自动搅拌砂浆,通过皮带上料机自动输送到刮浆机的灰仓中,然后开始刮浆工作。料仓两侧分别设有挡板,采用特别制作丝杠圆杆侧向滚动技术,准确的定位,目的是为了控制两侧浆面的厚薄一致,方便调整。
浆料仓两侧挡板采用分段式设计制作,可根据线条大小合并拆卸。刮浆机上采用定位杆装置和导杆技术,使得线条进出浆料仓方向定位较稳定不偏移。刮浆机的双道设计在罩小线的一机顶二机,罩大线时双道合一,有足够的托动力。采用双链条传动,分单排齿、双排齿、宽排齿,通过电机使线条在抹浆时能匀速连续的行走,特别能解决大尺寸线条抹浆时出现的打滑现象。设备可以自动上料、自动搅拌全部省去人工。
数控泡沫切割机的结构组成:
1、数控泡沫切割机编程系统是为数控切割机制造的零件编程及套料的计算机辅助系统。可把整个生产过程形成一个整体并系统地组织起来。
2、电压调节:本机器配置了一台3KW变压器,并通过电子调压,电压输出为0--70V可调。切割架上可安装20根电热丝,可同时切割20个相同的线条或造型;
3、数控泡沫切割机的机械部分是整个EPS线条设备的基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充足发挥。机床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。
4、数控泡沫切割机主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成,运动平稳,结构正确,技术性能稳定,操作简便。
5、采用的计算机控制系统,直接在电脑上绘制各种图形,然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。
6、采用步进电机,运动平稳,自由调速,适合切割特别图形需要不停变速的要求,机械控制精度为0.05mm。
7、电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。主要控制运丝电动机和工作液泵的运行,使电丝对工件能连续切割。
数控泡沫切割机加工程序是怎样的?
1、在不带间隙补偿的机器中,需计算每条执迹线的各点位置,只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。
2、数控泡沫切割机加工时,电丝起先停在基准点上,然后用一条程序控制,将它引到轨迹线的起点,这条程序称为引入程序。
3、现在不但要计算图纸的名义尺寸,而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X,Y轴上的分量X',1",然后对I计数长度进行适当处理才行。
4、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中,由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题,并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。
5、引出程序与引入程序往往是形式相同,方向相反的两条直线程序。有时,还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点,这种程序称为过渡程序。
6、切割完毕后,又用一条程序控制电丝从终点(往往就是起点)引回到基准点,这条程序称为引出程序。
数控泡沫切割机内部结构应如何配备?
1、在CAD环境下编译简单,可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆,反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。
2、导轨及运行机构采用特别设计,整个系统的运行精度。
3、行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动,电机驱动采用驱动技术。
4、纵向导轨采用台湾进入口直线导轨,精度不错、运行平稳。
5、可编程切割直线和圆弧的任意平面图形。
6、动静态图形显示,直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件,并通过U盘传输至主机,实现任意图形切割。
7、配有可移动切料调整尺寸装置。为确定切料尺寸精度,配有数字显示尺。
8、控制系统全中英文界面,操作简单方便,U盘导入CAD图形直接切割。