泊头市恒庆翔数控机械厂
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EPS线条设备不同故障情况与引起原因
发布时间：2020-06-08 16:06
目前，EPS线条设备的应用越来越普遍，其加工柔性好，，生产速率不错，具有很多的优点。但由于技术越来越、复杂，对维修人员的素质要求很高，要求他们具有较深的专科知识和丰富的维修经验，在EPS线条设备出现故障才能及时排除。EPS线条设备预处理技术优化CNC切割程序，清理多余实体，避免乱跑空程和重复切割，压缩拟合切割程序，确定切割机平稳高速切割，避免机床抖动，确定切割零件的闭合不变形全时切割是使用FastCAM编程套料软件在计算机上进行整板和余料板的编程套料，切割机全时切割，避免在数控系统上进行编程套料，降低切割机的生产速率在切割过程中需要注意的操作细节较多。EPS线条设备运动稳定、结构合理、性能稳定、、、操作简便，可很大的节省生产时间、节省人力、节省原材料。
根据EPS线条设备工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障，数控泡沫切割机有些故障是由于CNC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时需要采取强行启动的方法，恢复系统的使用伺服系统的故障由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。
EPS线条设备不同故障情况与引起原因
（1）软故障：数控切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时需要采取强行启动的方法恢复系统的使用。
（2）伺服系统的故障：由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。
（3）硬件故障：有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，起先需要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
（4）外部故障：由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。
EPS线条设备是利用较的调速自动生产系统和机械主体构成，能够生产各类欧式构件。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时需要采取强行启动的方法恢复系统的使用。
EPS线条设备配电柜内开关打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常。
EPS线条设备故障是由伺服单元控制伺服电机，带动来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的外部故由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。
