EPS线条切割机是泡沫工业发展的重要支柱,它为泡沫行业提供了的技术装备,它的发展是泡沫工业发展的基础,也受泡沫工业发展的影响。EPS线条切割机自动化控制系统硬件由CNC数控卡、PLC、工业计算机以及伺服系统组成,通过本公司的符合热切割工艺要求的用自动化控制软件,实现自动化编程(不需要以键盘输入复杂又烦琐的代码,只须通过CAD制图输入,就可以加工复杂形状或图案的工件)。该系统能实现控制火焰切割头行走三维坐标(由X、Y、Z三轴伺服马达构成驱动系统,具体动作过程是:在计算机程序控制下,X-Y轴的伺服马达驱动火焰切割头按照程序预先指定的轨迹行走,从而在工件平面上切割出符合要求的形状。但在切割行走的过程中,如果遇到工件表面不平整,Z轴伺服马达会控制切割头上下升降,以调整火焰喷嘴与工件表面之间的距离,使之保持恒定不变,从而达到较佳的切割效果。
从世界范围看,泡沫机械的三大类品种依次是注塑机,挤出机/挤出生产线和吹塑机,它们占了泡沫机械总产值的80%以上,其中注塑机占这三类机械总和的一半以上。EPS线条切割机加工生产速率不错具有很多的优点但由于其技术越来越、复杂,对维修工作人员的技术等各方面要求也越来越高,要求其具有较丰富的专科知识和丰富的维修经验,在数控切割机出现故障能及时排除。
一、EPS线条切割机CNC系统故障与补偿方法
1、EPS线条切割机CNC系统故硬件故障由于CNC系统出现硬件的损坏,使机器停机。对于这类故障的诊断,先需要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析。在有条件的情况下利用交换法准确定位故障。
2、EPS线条切割机有些故障是由于CNC系统参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。
3、还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时需要采取强行启动的方法恢复系统的使用。
4、在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿,否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点,可以通过数控系统再补偿如果通过数控系统补偿,则应在软件中把补偿量设为零。
5、如果不能确定应该补偿多少尺寸,可以在废料上割一个矩形,测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量,精度以达到佳的效果为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿。
6、补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的后期目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。
7、套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。
二、EPS线条切割机控制软件的优势及特点
1、中文界面,较适合中国国情。
2、输入方式多元化,所有调试控制指令化(自动化切割的全部过程,如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原点等均在数控自动化指挥下完成,并可通过编程来修改其参数)。
3、采用图形输入方式,比代码输入较加直观,操作方便。
我国的数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可地提高板材切割地速率、切割质量,减轻操作者地劳动强度由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。