为您讲述数控泡沫切割机切割精度的优点

　　一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。
泡沫线条切割机主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割速率还不错切割尺寸准确，准确度高等优点功能多电脑数控泡沫切割机，可实现EPS（XPS）同时或分别平切、立切、切异形板、断板于一体，它可在一台设备上切出多种形状的槽，如大小燕尾槽、梯型槽、矩形槽、圆弧槽、波纹槽、小包装、免模型、欧式装饰件等，数控泡沫切割机设备有操作方便，精度不错，减少聚苯板材浪费等。
作为切割设备，应当在保持切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度。这不仅提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。
若切割速度不适当，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。
浅述数控泡沫切割机切割精度的优点：
1、每小时的工作量约相当于5、6个工人。产品画图记忆，下次再切同一产品，直接打开上次切割的参数即可，一次编程就可以一直用。
2、自动化数控机器，工作时将泡沫放至工作台，画好图后自动切割。
3、具有行程保护功能，当运动行程超出规定行程时，设备自动保护停止。
4、可定做，可根据客户的要求量身定做，以便制造出客户所需的机型，提升工作速率。
5、切割精度不错，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。
6、一机多丝，设备同一台机器可挂多根电热丝，并且可以同时进行切割。
7、运行平稳、结构正确、性能稳定。
泡沫切割机的日常检查事项：
1、检查接线头是否松动，检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的改换。
2、检查不错电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
3、检查泡沫切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
4、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，有需要时紧固或改换。
5、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，有需要时进行调整。
6、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。
7、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或改换。
浅析导致数控泡沫切割机断丝的原因：
1、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；
2、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。
3、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；
4、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；
5、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；
6、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；
7、切割工件时钼丝直径选择不当。
8、选择电参数不当，电流过大；