泊头市恒庆翔数控机械厂
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EPS线条切割机的清理工作和操作步骤

发布时间：2021-11-19 16:07
EPS线条切割机加工后机床的清理工作
一、将附在机床运丝系统，如导轮、导电块上的电蚀物清理掉，以免加工时引起电丝的振动，甚至造成电丝与机床短接，导致不能正常切割。
二、加工一段时间后，工作液箱内会有电蚀物沉积，每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水，用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网，用清水冲洗干净，并注入干净的工作液。
三、加工结束后应立即将机床擦拭干净，并在工作台表面涂一层机油。
EPS线条切割机的施工环境是怎样的？
一、刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L、min。
二、电源电压380V±10%，50、60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。
三、气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分很多。
四、主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L、min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性好。
五、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。
EPS线条切割机切割过程断丝的原因
一、储丝筒换向时断丝，即没有切断高频电源时换向，致使铝丝烧断。
二、电加工参数选择不当。
三、工作液使用不当，浓度低或工作液脏，以及工作液流量小或有堵塞。
四、工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
五、导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钥丝割出凹痕，造成卡丝。
六、钼丝质量不好或已霉变发脆。
数控EPS线条切割机操作步骤详细分解说明：
一步合上配电柜内开关；
二步打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电；接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
三步CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息；
四步合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,动弹控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常；
五步试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常；
六步试运行机器,确认机器运行平稳,各限位及紧急按钮。EPS线条切割机的切割用途很广，几乎可以从挤出和膨胀的泡沫中切割出任意制品来可以做下列用途：
复杂的三维设计工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割。
一、EPS线条切割机采用优良矩型钢管焊接而成，结构正确、强度不错、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。
二、泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。
三、划片机是一种高设备，精度的稳定性、使用的稳定性及性都与工作的环境、维护保养息息相关。
四、环境与外围要求划片机需要安装在无振动源，室内温度为20~25摄氏度的净化间内，并配有气源、水源、电源、排污口、抽雾装置等。气源要求是经过过滤、冷凝、干燥洁净的压缩空气，压力不低于0.5MPa，过滤精度大于0.01μm，露点-15℃、除去油分.5%。主轴冷却水建议用去离子水，压力不低于0.2MPa，流量大于1.5L/min，温度确定在20℃±1℃，应确定主轴热稳定性好。刀片冷却水建议压力不低于0.2MPa，流量大于2.0L/min。电源电压380V±10%，50/60Hz，电压波动不能超出该范围，若超出会给主轴变压器工作带来困难。设备需要稳定接地。
数控EPS线条切割机在操作时要做到定人、定机、定岗，它是一种的切割机设备，操作者需要经过培训才能上岗操作，操作前改成要确认无干扰才能把所切割的板材吊放在切割平台上进行工作，而且板材不能超过切割范围。工作过程中尽量减少开机关机的次数，频繁的开关机不仅降低了工作速率，同时对设备也存在损耗，所以我们在切割前改成要做好详细的工作计划，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修造成的停工时间，正确的利用各次开机操作。