挤塑板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确,任意调整,可实现三个方向的切割。
1、当刹车电磁铁吸合时,按下启动按钮,刹车电磁铁立即释放。
2、可移动工作台,采用负压吸附方式,固定被切割泡沫。
3、配有可移动切料调正尺寸装置。为切料尺寸精度,配有数字显示尺。
4、红色刹车按钮用于手动刹车,当启动按钮按下时,此按钮无效。
5、小型挤塑板切割机停止运转时,配有手动、自动装置。
挤塑板切割机的日常保养细节
1、在使用挤塑板切割机的时候要随时观察齿条表面是否欠缺润滑作用,如果欠缺则需及时的添加润滑油挤塑板切割机的顺利工作。
2、如果暂时无需用到挤塑板切割机,要记得关闭电源,一方面是为了挤塑板切割机不被损坏,另一方面是避免非的操作人员使用。
挤塑板切割机加工后机床的清理工作
1、将附在机床运丝系统,如导轮、导电块上的电蚀物清理掉,以免加工时引起电丝的振动,甚至造成电丝与机床短接,导致不能正常切割。
2、加工一段时间后,工作液箱内会有电蚀物沉积,每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水,用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网,用清水冲洗干净,并注入干净的工作液。
3、加工结束后应立即将机床擦拭干净,并在工作台表面涂一层机油。
造成数控泡沫切割机断丝的原因:
1、切割件时,运行速度过快或工件有残渣;
2、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
3、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大;
4、选择电参数不当,电流过大;
5、切割工件时钼丝直径选择不当;
6、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
7、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
8、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良。
挤塑板切割机内在优点:
1、操作是否简便,做为一种机械设备,如果操作难度不错,对使用者来说就是一种负担了。挤塑板切割机采用控制系统与编程合为一体的控制方式,令使用方便。在电脑上使用CAD软件绘制各种图形,然后输入到控制台便可直接切割。也可以扫描图纸或用图片使之矢量化,生成DXF文件,从而完成图形绘制。进而达到切割目地。由于是编程控制一体化,加工时可同机编程。现场数据停电记忆,上电恢复,无须维护。
2、切割精度是够高,挤塑板切割机采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割,表面光滑,精度可达0.05mm,无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。
3、数控编程有手工编程和自动编程。手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成工件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,后期得所需要的图形。自动编程使用挤塑板切割机,完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。数控切割软件技术可以支持挤塑板切割机做到全时切割、自动切割!
4、性价比方面,性价比方面比的是什么,包括上面说的价格,产品质量,售后服务等方面。并且质量不能看重量,挤塑板切割机采用矩型钢管焊接而成,结构正确、强度不错、不变型。
5、通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割和速率好切割,提升挤塑板切割机的切割速率和切割质量。