泊头市恒庆翔数控机械厂
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泡沫线条机械钼丝断裂的具体原因

发布时间：2023-01-12 03:14
泡沫线条机械工作时钼丝断裂的原因
1、切割件时，运行速度过不慢或工件有残渣；
2、进给调节不当，忽不慢忽慢，开路短路频繁；
3、切割工件时钼丝直径选择不当；
4、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；
5、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良；
6、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；
7、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；
8、选择电参数不当，电流过大；
泡沫线条机械采用步进电机，除运行平稳、自由调速、控制精度不错以外，还可配合软件的加减速曲线控制，达到各种图形切割速度和精度的要求数控支架和固定支架，板材一次切割成型。
泡沫线条机械采用全自动数控控制系统，采用国内项级运动控制卡，具有切割速度不慢，精度不错，运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，可不间断工作。
泡沫切割机可以直接在电脑上用CAD/CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。操作界面直观，跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。
泡沫线条机械是利用的调速自动生产系统和机械主体构成，可以将EPS泡沫切割成任意形状的泡沫工件，根据电脑输入的图形控制伺服电机带动发热的电热切割丝和工作平台，在X轴和Y轴方向上同时运动，进行水平和垂直方向切割泡沫，这样可以对泡沫材料进行快准确的切割。
每台数控泡沫构件切割机中有五台的伺服电机，控制着平台，以及不错性能的镍铬合金电热丝的运动。泡沫线条机械在各行各业中普遍的应用。便捷的设计可以在发现线条两侧浆面厚薄不一致的情况下及时方便的进行微调，全部解决线条两侧浆面厚薄问题，使线条两侧厚度均匀；另外浆料两侧挡板自由准确的移动，便于浆料仓前后模板的换，其他厂家的抹浆机换一次模板至少需要30分钟以上。
泡沫线条机械的使用，不仅可以提升企业的生产质量，还可以改进守旧人工模式的弊端，加快生产速率，提升机械产品质量。泡沫切割机大量使用在新型建材生产等行业中，它代替了守旧的泡沫和海绵化工行业的生产设备，为新一代的生产做出了很大的贡献。
注意这些就可以延长泡沫线条机械的使用年限：
1、保持电阻丝的洁净和干燥：在切割过程中会产生部分的熔融物附着在电阻丝上，在切割过程中严重影响切割精度和电阻丝的局部受热，在每次切割前后应仔细检查；
2、切割过程中保持匀速：在切割过程中，下降速度过慢使电阻丝产生的温度不容易散发出去为使自身温度上升，严重影响寿命。下降速度过快使电阻丝产生的温度不能熔化样板而处于绷紧状态，容易导致电阻丝弯曲变形和局部受热不均匀；
3、确定电压为标准电压：输入电压过高或者过低都会造成电阻丝的受热变化，导致热丝使用寿命变短；
4、电阻丝不能处于长时间使用状态：切割的电阻丝是靠产生的热量来融化样板长时间处于使用状态，将会使电阻丝温度过高或局部过热而影响寿命；
5、切割样板在允许范围内：切割机不能在超过工作厚度的条件下切割。