使用泡沫造型切割机割件时断丝要如何解决?
1、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良;
2、切割件时,运行速度过快或工件有残渣;
3、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
4、切割工件时钼丝直径选择不当;
5、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大;
6、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
7、选择电参数不当,电流过大;
8、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
生产出的EPS工件方圆规矩,成型准确,收刀整洁,边角料少,使用寿命不错。显示切割图案、浏览切割行程等功能。切割速度可调。
设备配置:控制器,步进电机,有力的。合金滚珠丝杆,滑块、不锈钢光轴、全支架不锈钢导轨,滑块,优良调平地脚,确定床身寿命。设备单位(毫米),机床有行程保护/断电保护/手自一体装置及模拟/暂停/急停/复位等。智能控制柜功能稳定防尘。
XP系统或以上系统,的切割软件,软件自带制图软件,兼容CAD直接制图,CNXA制图,数据可直接下载、导入、传输,不会出现死机、卡机、数据丢失等故障。
泡沫造型切割机的五大用途
1、剖切管状织带;
2、泡沫造型切割机可以切除塑料工件浇口(水口)料等等,挤塑板;
3、切割编织橡胶片,珍珠棉,发泡橡胶板,挤塑板各种形状的槽;
4、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料);
5、铲除瓷砖表面的油垢或有用污渍;
泡沫切割机加工程序是怎样的?
1、现在不但要计算图纸的名义尺寸,而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X,Y轴上的分量X',1",然后对I计数长度进行适当处理才行。
2、泡沫切割机加工时,电丝起先停在基准点上,然后用一条程序控制,将它引到轨迹线的起点,这条程序称为引入程序。
3、在不带间隙补偿的机器中,需计算每条执迹线的各点位置,只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。
4、引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中,由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题,并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。
5、引出程序与引入程序往往是形式相同,方向相反的两条直线程序。有时,还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点,这种程序称为过渡程序。
6、切割完毕后,又用一条程序控制电丝从终点(往往就是起点)引回到基准点,这条程序称为引出程序。
泡沫造型切割机使用前需调整哪些方面?
1、松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或替换。
2、检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
3、检查所有传动部分有无松动,检查啮合情况,有可能需要作以调整。
4、检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的替换。然后画综合检测图形检测机器的精度。
5、检查有无垃圾,是否工作正常。
6、检查所有接头是否松动,所有管带有无破损,有时需要紧固或替换。
7、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,需要时调整。