泊头市恒庆翔数控机械厂
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eps线条切割设备设计和日常维护

发布时间：2023-07-05 17:13
eps线条切割设备的设计与作用：
1、eps线条切割设备主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成，运动稳定、结构正确、性能稳定、度高、技术、操作简便，使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料。
2、eps线条切割设备采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm。
3、eps线条切割设备采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。用户也可用U盘将所需要切割的图案或文字的3B代码输入控制器直接进行切割。
eps线条切割设备质量性能优点，电脑支持XP系统或以上系统，的切割软件，兼容CAD直接制图：一线控制器步进电机，台湾高频淬火真空镀铬/合金滚珠丝杠/滑块、不锈钢光杆/直线轴承（y轴）、全支架不锈钢导轨/滑块（切割架基座），调平地脚，设备运动件均采用/高材料，来床身寿命，并配有多级电流调节接触调压器及工作态/非工作态风冷系统，来提升电热丝使用寿命，另外，机床还具有行程保护/断电保护/手自一体装置及模拟/暂停/急停/复位等功能。
eps线条切割设备在切割时通过数控系统中的共边，连割，借边，桥接等的切割工艺，减少预热穿孔(减少穿孔70%以上)，提升切割速率。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割，半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。
半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量不错，由于其使用切割模具，不适合于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。eps线条切割设备相对手动和半自动切割方式来说，可地提升板材切割地速率，切割质量，减轻操作者地劳动强度。
eps线条切割设备的日常维护：
1、室内的环境会对机器的寿命产生影响，特别是潮湿和多尘的环境。潮湿环境容易让反射镜片生锈，同时也容易造成电路短路或激光器放电打火等问题；
2、要求天天定时对eps线条切割设备进行清洁，清理台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷上润滑油；
3、要求定时清理eps线条切割设备收集箱里的废料，防止废料太多堵塞抽风口；
eps线条切割设备是使用数控系统中的预处理技术优化CNC切割程序，多余实体，避免乱跑空程和重复切割，压缩拟合切割程序，切割机平稳切割，避免机床抖动，切割零件的闭合不变形。
如果eps线条切割设备等一些列切割产品在切割的时候，需要根据数控指令切割所行走的轨迹路线是理论尺寸，实际切割下来尺寸会存在一点偏移，这是因为切割时存在割缝，割缝是切割时损耗的部分，因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大(双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半)。
eps线条设备是采用全自动化电脑操作，需要注意的还是挺多的，如果不注意很多细节的话还是很容易产生一些问题的。所以要确定设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合要求，而且愈重要的是要求操作者严格遵守操作规程。
只要严格按照说明书来操作，做到仔细、严谨、认真，新手也可以操作，只是前期可能会操作速度上不会太快，但这个事情是会随着熟练提升的，从而也避免了企业找相关人员的麻烦。切割机是不需要人员来操作的，只要认真读说明书，慢慢地就可以上手了，这对于生产商来说是一件好的事情。
eps线条切割设备使用的方法介绍：
1、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
2、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
3、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，避免因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
4、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
5、检查电丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
6、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
7、检查喷流选择是否正确，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
8、检查电丝的送进速度是否恰当。
9、线切前确认程序和补偿量是否正确无误。