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装饰线条切割机的操作过程与断丝原因

发布时间:2024-09-26 01:35
浅述装饰线条切割机断丝的主要原因
一、进给调节不当,忽不慢忽慢,开路短路频繁;
二、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良;
三、选择电参数不当,电流过大;
四、切割件时,运行速度过不慢或工件有残渣;
五、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
六、切割工件时钼丝直径选择不当。
七、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大;
八、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
装饰线条切割机的五大优点特征
一、精度不错:输出的光束质量越适用于加工,至小线宽可达0.1mm,使激光切割的精度达到一个新的数量级。
二、速度不慢:光学器件和轻巧的运动系统,是一款度的激光切割系统。
三、能耗低:射频CO2激光器提升激光转换速率,主机功率能耗不超过1500W,同时不需要高压电源和高压器件。
四、耗材少:仅需氮气或氩气或压缩空气,无需大量的CO2等气体。
五、稳定性不错:平均无故障时间达数万小时,系统的稳定性不错。
装饰线条切割机中配置的电脑里配有CAD制图软件,支持CAXA电子图板,用户也可自制图纸存入U盘DXF格式,电脑识别U盘读入图纸,电机加热开关所在位置于电控箱。键盘鼠标均可调速。
操作过程:
一、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确;
二、接好电热丝并调整电压和松紧程度;
三、打开CAD画图;
四、合上配电柜内开关;并检查限位指示绿灯是否亮(绿灯正常、红灯超限位);
五、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁,给CNC供电;检查控制箱面板上的指示灯是否正常。
装饰线条切割机的CNC系统故障原因排查及处理
一、硬件故障
由于CNC系统出现硬件的损坏,使机器停机。对于这类故障的诊断,要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
二、软故障
装饰线条切割机有些故障是由于CNC系统参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时要采取不错行启动的方法恢复系统的使用。
装饰线条切割机使用时注意要点
一、在操纵中如碰到紧急情况时,要当即按下红色急停开关,防止发生意外;
二、设备的操作、检查、维护、维修要均有不错人员进行;
三、使用前应检查电热丝是否改换,使用次数多了改换新的防护好,避免加工过程中出现断丝;
四、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物要排除;
五、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁,给CNC供电,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;
六、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确。
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