泡沫切割机在工作时钼丝断裂是怎么回事?下面,来简单分析一下:
1、选择电参数不当,电流过大;
2、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
3、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
4、切割件时,运行速度过快或工件有残渣;
5、脉冲电源削波二管性能变差,加工中负波大,使钼丝短时间内损耗加大;
6、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良;
7、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
8、切割工件时钼丝直径选择不当;
泡沫切割机选用步进电机,运动平稳,自在调速,适当切开格外图形需求不断变速的请求,机械控制精度为0.5mm电压调度,每周清理一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,齿条要经常擦拭,加润滑油,润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。它集平切、切槽、切轴承插口为一体的多维加工切割机。此设备有操作方便,直接在电脑上画图,也支持U盘,CAD制图转换。切割精度不错,减少聚苯板材浪费等优点。采用矩形钢管制造,结构正确。电热丝切割,运滑平稳,平整光滑。手工编程由零件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成零件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,所需要的图形。自动编程使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
EPS线条切割机的工作原理:
通过控制X轴和Y轴同步运行组合成图形,同时用电阻丝来切割各种EPS制品。其路线是利用输入电脑的图形自动发出脉冲信号来控制X、Y轴的。多线数控仿形切割机适用切割体积小或数量大的制品。电阻丝切割系统可同时使用多至二十条电阻丝,图形输入电脑后,所有电阻丝可平行运行,一次切割多达二十个复杂的二维形体,生产的关键是切割线条的速率和几何尺寸的准确性。
EPS线条切割机控制器可解决图形的缩放问题
1、引出程序与引入程序往往是形式相同,方向相反的两条直线程序。有时,还濡把电丝从一个基准点引向另一个基准点,这种程序称为过渡程序。
2、而且还要计算好电丝运动的轨迹与图纸名义尺寸的距离在X,Y轴上的分量X',1",然后对I计数长度进行适当处理才行。
3、在不带间隙补偿的机器中,需计算每条执迹线的各点位置,只要编一条从基准点到轨迹线上起点的直线程序就是引入程序。引出与过渡也同样简单。而在带间晾补偿的机器中。
4、由于本控制器的程序模块只解决图形的缩放问题,并没有解决把电丝从轮麻线上的某一点移到轨迹线上某一点的问题。而现在不但要计算图纸的名义尺寸。
5、EPS线条切割机加工时,电丝起先停在基准点上,然后用一条程序控制,将它引到轨迹线的起点,这条程序称为引入程序。切割完毕后,又用一条程序控制电丝从终点(往往就是起点)引回到基准点,这条程序称为引出程序。